萍乡市金达莱化工填料有限公司
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产品详情 碳化硅微孔陶瓷过滤管 1、产品描述 碳化硅微孔陶瓷过滤管应用于天然气处理过滤以及洁净煤气净化工程中高压高温飞灰过滤器等气体及热气体的过滤、烟气除尘、IGCC除灰、催化剂粉尘回收及原子能工业，产品*高使用温度达900℃。产品以碳化硅质为主要原料，该原料为人工合成的一种非氧化物难熔高熔点化合物材料，其熔点在2000℃以上。工业上合成碳化硅多以石英砂、石油焦为主要原料，经混料、在电炉内在2000-2500℃下装炉炼制、粉碎、磁选等制得碳化硅。其反应式合成化学式为：SiO2+3C→SiC+2CO-46.8J（11.20kcal）。 碳化硅微孔陶瓷过滤管是将以上所制得的碳化硅原料加入少量粘结剂、造孔剂经混合、成型干燥中、一瓷煅烧、检测、涂膜层、二次煅烧、无损伤超声检测等工艺加工而成。产品具有耐温度高，可耐1000℃以上。热稳定性优良，过滤效率高，对于小颗粒的0.5-1μm的尘物,除去率＞98%,产品耐腐蚀性好,耐各种酸碱,无味无毒、无异物溶出，产品再生能力强，可使用反吹或表面反冲洗达到再生**，压降小、流量大等特点。 2、主要性能指标 碳化硅微孔陶瓷过滤管主要技术参数
3、微孔陶瓷过滤管规格
4、产品应用及原理 碳化硅微孔陶瓷过滤管用作除去飞灰的陶瓷管，其孔径适应净化的要求，采用滤芯表面加涂层的制造工艺，内部由许多均匀的无数微孔组成，当流体从这些微小孔洞通过时，悬浮物质、胶体颗粒，大分子有机物被截留。产品外观为暗黑色、暗兰色基体，基体的孔隙为100 um，手感粗糙，涂层于滤管的外表面，孔隙为10 um，涂膜厚度150-200 um。在使用时含灰气体由管外进入过滤除灰后进入管内去净化气出口，待管外积有灰层后△P增大时，再通入高压氮气N2由内至外反吹，使灰层脱落，再进行过滤操作。在飞灰过滤器内，碳化硅微孔陶瓷膜过滤管分成若干组每组配有一个反吹系统，各组过滤管的除灰与反吹根据压差自动进行。如湖北双环的飞灰过滤器，直径4750mm，高15680mm，器内过滤管分为12组，每组有48根管，管子规格直径×长为φ60×1500mm，过滤管挂于花板上，上面有弹簧压紧，下面有特别的支撑管和支撑。产品在某厂的煤气化装置中的应用参数如下：
过滤管本身阻力为4 KPa，因而通过过滤管△P在有灰的情况下为36 （32+4）KPa。 5、应用举例 5.1 碳化硅微孔陶瓷过滤管作为飞灰过滤器：φ5×15m，内有2个组×42＝1008根管，气体流量50-100kg/s，含尘量0.1-0.5 kg/s，操作压力20bar，温度230-270℃，平均颗粒直径10 um，1996年后已运行30000小时过滤管无一炸裂； 5.2、用于光纤厂热气除尘：过滤温度420℃，含尘7g/m3,平均颗粒直径2 um。 5.3、FCC装置中回收催化剂粉末，P＝3 bar，过滤温度550℃，气体流量1.4kg/s，浓度10g/m3,平均颗粒直径1um。
碳化硅陶瓷膜过滤管生产现场
碳化硅陶瓷管纸箱包装
带法兰的碳化硅陶瓷管
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