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陶瓷波纹填料使用效果实例
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陶瓷波纹填料使用效果实例

陶瓷波纹填料采用优质高岭土、精选粘土、石英等原料加工成的耐酸防腐化工陶瓷,取代金属孔板波纹填料、塑料孔板波纹填料对于高温(~500℃)和腐蚀性介质的蒸馏、吸收等分离不能胜任的场合。产品具有耐温度高达1250℃,耐急冷急热优良,除氢氟酸外,耐所有的无机酸和有机酸。耐酸度≥99.9%,耐碱度≥93.5%.

陶瓷波纹填料在在醋酸精馏、炼油厂重整装置气相脱氯塔、石油厂液态烃脱硫塔、石化公司催化裂化车间液化气碱洗脱硫塔、石化公司芳烃精馏塔等生产装置中使用,不仅解决了以往的腐蚀的问题,而且提高产品质量和数量,降低能耗,解决了出口硫含量等环保指标,达到节能、降耗、环保,提高经济效益的目的。以下为陶瓷波纹填料的应用效果实例:

1陶瓷波纹填料用于醋酸精馏塔改造:某石化厂醋酸精馏塔(203塔)用陶瓷波纹填料取代不锈钢丝网填料,一年后检修观察,估计还能用一年以上。但价值每立方米近两万余元的金属丝网纹填料用三个月就被腐蚀掉了;

 2、防止氯离子腐蚀:某炼油厂重整装置,由于氯离子腐蚀每年管道穿孔达60余次(每次穿孔检修需数万元)。自采用陶瓷波纹填料改装一个φ800mm气相脱氯塔后,至今未穿孔一次。该厂汽油脱硫醇塔也采用了陶瓷波纹填料,经济效益也很好。

3、降低硫含量:某石油厂φ1400mm液态烃脱硫塔采用陶瓷波纹填料后,含硫量从3000ppm降至1ppm以下,成果显著。

4、石化公司催化裂化车间液化气碱洗脱硫塔,原采用板式塔脱硫效果不稳定,且每天换一次碱(每次换碱5吨)。现采用陶瓷波纹填料,脱硫效果一直稳定(2ppm以下)。另外,该公司炼油厂污水氧化脱硫装置的主要设备是φ2000mm的填料氧化塔。根据原设计,每次花10万元购进活性炭充填,因含硫污水含盐比较多,用几个月就堵塞,失去作用,后根据液化气碱洗塔用陶瓷波纹填料情况,用该填料取代活性炭,情况良好,达到国家环保排放标准,造价只有活性炭造价的1/2,经济效益显著。

5、用于芳烃精馏塔:某石化公司φ500mm芳烃精馏塔用陶瓷波纹填料取代阻力大的陶瓷拉西环。分离效率提高8倍,可使塔高降低一半,每年仅节能一项就达40余万元。

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